在石油化工廢水處理中，好氧處理方法較多，但單獨使用好氧生物處理的較少，主要與厭氧處理相結合，最新發(fā)展的好氧處理方法主要有以下5種。
1序批式間歇活性污泥法?
序批式間歇活性污泥法(SBR)工藝流程簡(jiǎn)單、污染物去除效果好、占地面積小、運行操作靈活及便于自控運行，但不適合處理大量廢水，對控制管理要求較高。
采用由兩個(gè)相同SBR串聯(lián)構成的兩段SBR工藝系統處理石油化工廢水,Ⅰ段以降解乙酸為主，Ⅱ段以降解芳香族化合物為主，廢水量平均為1400m3/d，COD為400～1500mg/L，BOD為200～650mg/L，HRT為8h，COD去除率可達到91%。
該方法還可克服普通SBR法的葡萄糖效應，縮短反應時(shí)間，提高反應效率。試驗表明，兩段SBR法集SBR法和AB法的優(yōu)點(diǎn)于一體，并可省去污泥回流，Ⅰ段反應器還可按厭氧條件運行。
2高效好氧生物反應器
高效好氧生物反應器(HCR)融合了高速射流曝氣、物相強化傳遞和紊流剪切等技術(shù)，具有深井曝氣和污泥流化床的特點(diǎn)，是第三代生物反應器。
已有學(xué)者利用其進(jìn)行處理石油化工廢水的中試研究，結果表明，HCR啟動(dòng)速度快、氧的利用率高、抗沖擊負荷能力強、去除效果穩定可靠，BOD去除率可達75%～85%。
但由于HRT短，氨氮的去除率不高，且由于石油化工廢水的特殊性，反應器內的污泥易發(fā)生非絲狀菌膨脹，污泥沉降性能較差。與普通活性污泥法相比，HCR工藝能耗較高，但在較短的HRT下，BOD去除率較高，適合作為預處理工藝。
3生物接觸氧化
化工園區內企業(yè)類(lèi)別不同，廢水成分也不同，其成分復雜、污染物含量高、生物難降解質(zhì)多，一般都采用企業(yè)自身預處理后統一排出再集中治理。首先，入園區前做好防治工作，凡是具備廢水處理能力的企業(yè)優(yōu)先入住，倒逼企業(yè)做好廢水處理工作。再者，集中治理的工藝與方法將直接影響排出廢水的成分和性質(zhì)，根據具體情況來(lái)進(jìn)行廢水綜合治理很有必要。因此，需要對園區各企業(yè)所排放的廢水的特性及處理工藝有所了解，在此基礎上根據混合工業(yè)廢水的水質(zhì)情況提出具體的處理方法。
4膜生物反應器
膜生物反應器(MBR)是膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)結合而發(fā)展的一種新型的污水處理裝置，廣泛用于中水回用和工業(yè)廢水處理。樊耀波等以MBR裝置處理石油化工廢水，試驗表明，BOD、SS和濁度去除率達到98%，COD去除率達91%，石油類(lèi)、氨氮和磷等的處理效果也優(yōu)于常規二級污水處理，且穩定性好、泥負荷較大、剩余污泥量少。
5懸浮填料生物反應器
懸浮填料生物反應器是一種新型生物膜反應器，其核心部分是能在反應器中保持懸浮狀態(tài)特殊填料，反應器操作簡(jiǎn)便，有良好的通氣性、過(guò)水性，存在碰撞和切割氣泡等作用，可以強化微生物、污染質(zhì)和溶解氧的傳質(zhì)，提高氧的利用效率，且對曝氣、布水沒(méi)有特殊要求。
用其處理石油化工廢水，試驗結果表明，懸浮填料生物反應器具有較強充氧能力和抗負荷沖擊能力。填料投加率為50%時(shí)，與普通曝氣池相同條件下，可使反應器充氧能力提高至無(wú)填料時(shí)的2倍以上，污染物去除效果好，出水水質(zhì)穩定。在填料投加率為50%、HRT為8h時(shí)，COD、氨氮、濁度、SS去除率分別為75.0%、85.2%、85.7%、86.2%。采用多級懸浮填料生物反應器處理石油化工廢水，可進(jìn)一步提高污染物，尤其是氨氮的去除效果。
